1.单通道振动采集,加一个测温模块
2.采集参数: 硬件积分处理(不加积分、一次积分、二次积分),可以采集 加速度、速度、位移
3.独立信号处理:各通道独立的信号处理,确保各通道信号的独立性,杜绝通道间干扰
4.硬件程控增益放大器:放大倍数 1 、 2 、 4 、 8 、 16 、 32 、 64 、 128 、 256 自动调节,有效地提高了信号的信噪比
5.同时采保:硬件多通道同时采样保持,确保多通道振动信号的同相位
6.抗混滤波:硬件自动调节

设备都有一个衰老的周期,在设备开始投入使用的时候,由于操作不熟悉、运作润滑不当等原因,会导致设备故障率比较高,但逐渐,设备的故障率会降低,到了中后期,设备由于零件的磨损,其故障率会逐渐增高,一直到报废。但如果能及时的更换零件,加强润滑保养,对设备操作得当,将会大大降低设备的故障率。
点检就是检测的重要手段之一。通过对设备关键点的测试,实时把握设备的状态,一旦出现问题,找出原因,及时的维护,让设备永远处在健康的状态。点检和一般的设备大检有所不一样,一般的设备大检查,不能每天进行,而点检,是根据设备的特点,进行的一种实时监测,这种点检,初始的时候会困难重重,但后期工作维护比较简单。
有人说设备点检和传统的设备检查没有什么不同,其实,这种想法是错误的。传统的设备检查是事后检查、巡回检查、计划检查等形式对设备进行检查,就是在设备发生突发性故障后,为了提出合理的修复方案而对设备进行的检查。
点检是设备预防维修的基础,是现代设备管理运行阶段的管理核心,也是现代设备管理意识的延伸和实施。通过点检人员对设备进行的点检作业,采取早期防范设备劣化的措施,使设备的故障苗子消灭在萌芽状态之中。从而准确掌握设备状态,实行有效的预防计划维修和改善设备的工作性能,减少故障停机时间,延长机件使用寿命,提高设备工作效率,降低维修费用。

二、设备点检的分类
按作业时间间隔和作业内容的不同,设备点检分为日常点检、定期点检二类。
1.日常点检
作业周期在一个月以内的点检为日常点检或称日常检查。日常点检的对象为在用的主要生产设备,由设备操作人员和设备维修人员根据规定的标准,以感官为主借助便携式仪器,每日或每周一次,对设备的关键部位进行技术状态检查和监视,了解设备在运行中的声音、动作、振动、温度、压力等是否正常,并对设备进行必要的维护和调整,检查结果记入日常点检卡中。日常点检的目的是及时发现设备异常,防患于未然,保证设备正常运转。
日常点检的作业内容比较简单,作业时间也较短,一般可在设备运行中进行,所以对生产影响不大。
2.定期点检
作业周期在一个月以上的点检为定期点检或称计划点检。定期点检设备维修人员和专业检查入员根据点检卡的要求,凭感官和专用检测工具,定期对设备的技术状态进行全面检查和测定。除包括日常点检的工作内容外,其检查作业主要是测定设备的劣化程度、精度和功能参数,查明设备异常的原因,记录下次检修时应消除的缺陷。定期点检的主要目的是确认设备的缺陷和隐患,定期掌握设备的劣化状态,为进行精度调整和安排计划修理提供依据,使设备保持规定的性能。
设备定期点检的对象主要是重点生产设备,其工作内容比较复杂,工作时间较长,有些内容需要停机进行。所以必须与生产计划部门协调编制点检计划。

〖应用介绍〗
◇ 可以快速了解设备运转的状况,包括振动量、设备温度,还能通过频谱和波形进行现场分析
◇ 手动输入观察量和一些非振动的参数,(如:漏油、异响、压力、流量等),便于综合分析设备的运转状况
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